

Cycro脂肪族エポキシ樹脂: UV-LED硬化ソリューションと用途

UV-LED硬化用途のためのシクロ脂肪族エポキシ樹脂

光源は、放射硬化の不可欠な成分である。主に水銀ランプを使用するUV放射硬化は、商業的に広く適用されています。しかし、水銀汚染などの問題があります。紫外発光ダイオード (UV-LED) の出現は、UV放射硬化業界に革命的な変化をもたらしました。 2つを比較すると、水銀ランプの発光スペクトルは連続しており、波長範囲はUV-Cです。UV-B: 280-315nm; UV-A: 315-400nm; 可視光400-700nm; 赤外線700-3000nm、UV-Bから短波UV-Aへの光の強さの集中を使って。対照的に、紫外線発光ダイオード (UV-LED) は、特定の波長に集中した狭いスペクトル出力を持ち、典型的な市販のLEDランプは365nm、385nm、395nmで発光します。または405nm波长。

シクロ脂肪族エポキシ樹脂のためのUV-LED硬化の主な特徴

アイテム	UV-LED	水星ランプ
スペクトル分布	狭い	ワイド
薄暗くなる範囲	0-100%	20-100%
効果的な発光効率	高い	低い
寿命	ロング (> 20,000時間)	ショート (800-1000 hours)
スタートアップ速度	インスタント	予熱が必要
ライト形状	调节可能な (ポイント、ライン、表面)	非调整可能
基板温度	低い	高い
エネルギー消費	低い	高い
臭気	なし	プレゼント
水銀汚染	なし	プレゼント

上の表から、UV-LEDには一貫した光強度、優れた温度制御、環境に優しく無公害であるなどの利点があることがわかります。しかし、光開始剤の吸収と光源の波長との間の不一致などの問題もある。カチオン性光開始剤には、一般に、UV吸収波長が短いという欠点があります。スルホニウム塩の最大吸収波長は一般に約300nmであり、ヨードニウム塩の場合はさらに短く、ほとんどが約250nmです。したがって、UV-LED光源の利用を改善するために、カチオン性光開始剤を増感することが必要である。たとえば、市販のカチオン性光開始剤であるジアリーリオド酸塩とトリアリールスルホニウム塩は、光増感剤を追加することでUV-LED硬化を達成できます (光増感剤は、光開始剤のスペクトル応答範囲を広げることができる物質です)。

フリーラジカル系に比べて、カチオンsystによって支配されるems脂環式エポキシ樹脂酸素抑制耐性や低粘度などの利点があり、UV-LED硬化により適しています。それらはコーティング、インク、接着剤、電子包装、3D印刷および他の分野で広く利用されています。プロのサプライヤーとして脂環式エポキシ樹脂、TETRAは豊富な種類を提供します脂環式エポキシ樹脂を使用します。以下は、UV-LEDの解決策を探ります脂環式エポキシ樹脂例としてTTA21を使用します。

UV-LED脂肪族エポキシ樹脂の硬化溶液の結果

番号	1	2	3	4	5	6
	UVR692	UVR692 + 光増感剤1	UVR692 + 光増感剤2	UVR301	UVR301 + 光増感剤1	UVR301 + 光増感剤2

365nm硬化時間 (s)	8	7	5	治らない	> 30	> 10
395nm硬化時間 (s)	治らない	30	9	治らない	> 30	10
式	TTA21: UV692/UV301: 感光剤1/2 = 100: 6: 0.3
テスト条件	周囲温度: 20 °C、湿度: 40%
	鉄基板上の20% 繊维コーティング
	UV-LED硬化オーブン
	365nm/395nm光源、光源距離: 20cm、パワー: 100%
	コーティング表面乾燥時間の比較。