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LED (発光ダイオード) デバイスには、高効率、低消費電力、高耐久性などの利点があり、大型ディスプレイ、信号機、照明に広く使用されています。 LEDアプリケーション技術の急速な発展に伴い、包装材料の性能要件も増加しています。
トップの一つであるテトラが提供する熱硬化エポキシ樹脂脂環式エポキシ樹脂メーカー、優れた機械的特性、低い硬化体積収縮、基板への優れた接着性、およびプロセスの強力な制御性を備えているため、LEDの重要なパッケージングシステムの1つとなっています。 その中でも、脂環式エポキシ樹脂、特に3,4-エポキシシクロヘキシル-3,4-エポキシシクロヘキサン-カルボン酸塩 (TTA21) は、優れた加工特性、高いTg点により、LEDおよび光学デバイスカプセル化接着剤で優先的かつ広く使用されています。そしてよい天候の抵抗。
脂環式エポキシ樹脂の硬化架橋強度は非常に高く、過度の内部応力により硬化した材料が割れやすいことに注意してください。したがって、制品の性能を制限する (包装プロセスでは、 水分吸収と機械的応力は、製品の信頼性に影響を与える2つの主な要因であり、機械的応力は、熱膨張係数 (CTE) の不一致によって引き起こされる硬化応力と冷却応力によるものです。 通常、実際の用途では、ビスフェノールA型エポキシ樹脂 (または水素化ビスフェノールA型エポキシ樹脂) と組み合わせて、システムの靭性を調整します。 以下は、樹脂をペアにした場合の基本的な特性比較の簡単な分析です。
| 樹脂タイプ | ビスフェノールAエポキシ樹脂 | シクロ脂肪族エポキシ樹脂 |
| 樹脂構造 |  |  |
| パフォーマンス比較 | 硬化した製品は、アミンとの良好な靭性と良好な反応活性を有する | 低粘度、塩化物イオンなし、優れた電気特性、硬化製品の高い透明性、カチオン性との高い反応性 |
TTA21およびE51タイプエポキシ樹脂の粘度-温度曲線
温度カーブ
E51: ビスフェノールA型エポキシ樹脂 (エポキシ等価184 ~ 194g/eq)
構造式:
図からわかるように、両方の樹脂の粘度は温度の上昇とともに低下し、ビスフェノールAエポキシ自体の粘度が大きくなり、対応する粘度の変化が大きくなります。これは、配合設計で考慮すべき要素です。
TTA21混合比と粘度 (25 ℃) の関係
EP-4080: 水素化ビスフェノールAエポキシ樹脂 (エポキシ等価205g/eq、粘度1800mPa・s)
構造式:
図からわかるように、適切な量のTTA21をE51とEP-4080に加えると、両方の粘度が大幅に低下します。TTA21が高耐熱性エポキシ樹脂の希釈剤として機能できることを示しています。
| コンポーネント | 割合 | 硬化条件 </Td> |
| エポキシ樹脂 | 100 | 初期硬化: 110 °C、2時間 |
| エチレングリコール | 1 | ポスト硬化: 180 °C、2時間 |
| MH-700/エポキシ比 | 0.6 ~ 0.9 | - |
| 触媒 | 0.5 |
同じ条件下で、脂環式エポキシ樹脂はより優れた耐熱性を示し、ビスフェノールA型エポキシ樹脂は吸水性と曲げ強度の点でより優れた性能を示すことがはっきりとわかります。
環状脂肪族エポキシ樹脂は、優れた透明性と耐熱性を示し、市場のパフォーマンスに合わせて、高要件のLEDエポキシカプセル化アプリケーションに適しています。
環状脂肪族エポキシ樹脂は、製剤の粘度を下げる上で重要な効果を示し、通常のエポキシと効果的に組み合わせることで、粘度を効果的に制御しながら全体的な性能を向上させ、操作の柔軟性を高めることができます。
吸水性と機械的強度の違いを考慮すると、配合物は実際の性能ニーズに基づいてさまざまなエポキシ樹脂の比率を合理的に混合する必要があります。
の優れたパフォーマンスを発見特殊エポキシ树脂最も要求の厳しい産業および商用アプリケーションを満たすように設計されたテトラによって提供されます。
