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電子デバイス、複合材料、接着剤などの分野におけるエポキシ樹脂の特性に対する要求の増加と多様化に伴い、靭性の要件はますます高くなっています。 したがって、より強く、より弾力性のある脂環式エポキシ樹脂硬化剤が必要とされている。 脂環式エポキシ樹脂の剛性構造により、得られた硬化生成物は、高度な架橋を伴う高密度の3次元ネットワークを形成し、脆性をもたらします。 現在、エポキシ樹脂の靭性の向上に関する多くの研究結果が文献や特許で得られています。
技術スキーム | 粘度 | 互換性 | 操作性 | 強化性能 | 原理 | ||
Tg | 透明性 | タフニング効果 | |||||
可塑剤 | 低い | 良い | 良い | 大幅な減少 | 良い | 安定した、モジュラスの減少 | 剛性とクロスリンク密度を下げる |
CTBNシリーズ | 高い | 良い | 一般 | 減少 | 悪い | 安定した、耐候性が低下する | ゴム相を導入して島の構造を形成する |
コアシェルゴムCSR | 高い | 一般 | 一般 | わずかに減少 | 悪い | 安定した、困難な分散 | ゴム粒子を導入して微小相分離を形成する |
ブロックコポリマー | 固体 | 一般 | 一般 | わずかに減少 | 悪い | 不安定で、相分離を制御するのが難しい | コポリマー粒子を導入して微小相分離を形成する |
無機ナノ粒子 | 固体 | 悪い | フェア | 減少なし | フェア | 一般的な、高い剛性 | リジッドパーティクルを導入 |
上記の方法は、主にビスフェノールA型エポキシ樹脂を対象としています。 Jiangsu Tetra New Material Technology Co. 、Ltd。はこれらの方法を指しますが、これに限定されず、強化に重点を置いています。脂環式エポキシ樹脂があります。 実際の用途では、引張強度、破断伸び、破壊靭性、衝撃強度などの特性をさらに改善する必要があります。耐熱性が著しく損なわれないようにしながら。特殊エポキシ树脂アプリケーションには優れた透明性も必要であり、製品開発にはさらに課題があります。
まず、新しいものを紹介しますテトラ素材、TTA-M02。 この製品は、TTA 21シリーズと比較して衝撃強度が大幅に向上し、無水コハク酸硬化剤の破壊時の伸びが3倍に増加し、衝撃強度が100% 増加しました。 同時に、Tgは180 ℃ より低くなく、高い耐熱性を維持する。
無水コハク酸硬化システム特性の表:
注:(1) 無水コハク酸: MHHPA; (2) 硬化条件: 100 °C/2hr + 140 °C/2hr + 180 °C/1hr
一般的に使用される強化方法に加えて、ゴム相またはbloCkコポリマーをエポキシ樹脂に添加して、硬化後の強力な強化のための相分離構造を形成します。 しかし、この相分離構造の形成は、界面での拡散反射による透明性の低下につながる。 したがって、この方法は、高い光学性能要件を有する用途には適していない。 このような要求に応えるために、Tgが180 ℃ の脂環式エポキシ樹脂であるTTA-M03を開発しました。これにより、破壊伸び (80 MPa以上) 、引張強度、接着強度が大幅に向上します。 さらに、それは優れた透明性と耐熱性を持っています。 150 ℃/200h熱老化テストの後、その外観は大きな変化を示さなかった。
酸無水硬化システムの性能表:
注:(1) 水素化物: MHHPA; (2) 硬化条件: 100 ℃/2hr 140 ℃/2hr 180 ℃/1hr。
上記から、硬化したシステムの耐熱性、優れた機械的特性、および透明性のバランスが取れており、複合材料、電子包装、接着剤、およびその他のフィールド。
上記は、強化技術と脂環式エポキシ樹脂の性能の共有についてです。 現在、大量のテストおよび評価データが蓄積されています。 脂環式エポキシ樹脂製品と強化技術に関連する質問がある場合は、江蘇テトラに相談とサンプルをお気軽にお問い合わせください。顧客の製剤への脂環式エポキシのより良い適用を促進し、製品価値を高めるため。
