

複合材料における脂肪族エポキシの応用

低粘度、優れた加工性、高い耐熱性、小さな硬化収縮、優れた電気特性、優れたUV抵抗、優れた耐候性などの脂環式エポキシ樹脂の機能に基づいています。脂環式エポキシ樹脂は、高い耐候性、高い耐熱性、および高い断熱性を必要とする複合材料に使用できます。

高耐候性複合材料に使用されるシクロ脂肪族エポキシ樹脂

脂環式エポキシ樹脂の独自の合成方法により、合成プロセス中に芳香族エーテル結合が導入されず、長期熟成中にキノン基が形成されるのが非常に困難になります。したがって、UV耐性は非常に優れており、何十年にもわたる屋外での使用によって検証されています。

太陽光発電フレームは、太陽光発電モジュールの重要なコンポーネントです。バッテリーセル、ガラス、バックプレーンなどの材料をカプセル化するのに役立ち、モジュールの強度を高め、太陽光発電モジュールの輸送、設置、および保護を容易にします。によって提供されるプロダクト脂環式エポキシ樹脂メーカー強い耐荷重能力と耐食性を持つ必要があります。太陽光発電フレームの性能は、バッテリーモジュールの設置と耐用年数に直接影響します。

主流の太陽光発電フレームはアルミフレームです。電解アルミニウムの価格の継続的な上昇、世界的なカーボンニュートラル目標の設定、およびオフショア太陽光発電の継続的な開発に伴い、軽量で耐食性が緊急に必要とされています。とコスト削減ソリューション。したがって、複合材料フレームが出現しました。現在導入されている主流の複合材料フレームシステムは、25年間の耐候性要件を満たすためにコーティングに依存している、芳香族ポリウレタン/ガラス繊維の引圧プロファイルと耐候性コーティングシステムです。

脂環式エポキシ樹脂の特性に基づいて、さらなるコスト削減と基板材料自体からの耐候性の実現を考慮し、例えば、脂環式エポキシ無水物系は、コーティングを必要とせずに引抜きフレームに使用することができる。

次の表は、硬化後のS06E無水物強化剤の性能データを示しています。データから、脂環式エポキシ樹脂は、耐候性、85倍の耐老化性、およびマトリックス材料からの難燃性の要件を満たすことができることがわかります。

パフォーマンス	標準	Meets要件
难燃性	UL 94-V1 (2mm)	✓
引張強さ	> 1000 MPa	✓
休憩での伸び	> 2%	✓
Flexuralの強さ	> 1200 MPa	✓
Tg (ガラス転移温度)	> 100 °C	✓
引張速度 (ガラス繊维と)	> 0.6 m/min	✓
デュアル85老化 (2000h)	強さの保持率> 70%	✓
高密度UVエージング (1500 kWh)	強さの保持率> 70%	✓
ダンプヒートUVエージング (2000h)	強さの保持率> 70%	✓

高耐熱複合材料に使用されるシクロ脂肪族エポキシ樹脂

脂環式エポキシと無水物またはカチオンの硬化生成物の高い架橋密度により、硬化生成物は優れた耐熱性を持ち、ガラス転移温度は200 °Cを超える可能性があります。ビスフェノールA型エポキシ樹脂と一緒に、絶縁棒、高温吸盤棒、樹脂ケーブルコア、高温ガスボンベ、パイプライン。

高断熱複合材料に使用されるシクロ脂肪族エポキシ樹脂

ビスフェノールA型エポキシ樹脂とは異なり、脂環式エポキシ樹脂のエポキシ基はolefから調製されます。エピクロロヒドリンからではなく、過酸化反応による中間体。したがって、塩素イオン含有量は低く、誘電損失は非常に低く、体積抵抗率は高い。高電圧アークにさらされると、脂環式エポキシ樹脂は一酸化炭素、二酸化炭素、水などの小分子揮発性物質にのみ分解し、導電性経路を形成できる遊離炭素を生成しません。それによって優秀なトラック抵抗およびアークの抵抗を持っている。したがって、電気産業、ラミネート、または銅クラッドラミネートセクターでは、絶縁性能を向上させるために脂環式エポキシ樹脂を適用できます。脂環式エポキシ樹脂を調達しているかどうか特殊エポキシ树脂、テトラは多様な嗜好に応える様々なスタイルを提供しています。

前 :

シクロ脂肪族エポキシ樹脂の用途と強化

Cycro脂肪族エポキシ樹脂の特性と応用

製品