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インクは印刷業界で最大の汚染物質の1つであり、大量のVOCが大気環境を危険にさらしています。 したがって、グリーン印刷技術と環境にやさしいインクが不可欠です。環境にやさしいインクの1つのタイプとして、UV-LEDインクジェットはフリーラジカル系とカチオン系に分けることができます。 前者と比較して、カチオン系は、酸素抑制耐性、低収縮、暗硬化などの利点を有し、UV-LEDインクジェットにより適している。 現在、カチオン系では、脂環式エポキシ樹脂は主にTTA21であり、粘度は200mPa・s (25 ℃) を超えています。<30mPa・sのインクジェット粘度要件を満たすために使用中に大量の反応性希釈モノマーが必要であり、その結果、脂肪族エポキシ樹脂がその特性を完全に発揮せず、不十分な硬化速度につながります。接着、溶剤抵抗、 そしてインクジェットのための熱抵抗。 UV-LEDカチオン性インクジェットのアプリケーションニーズを満たすために、テトラ、大手の一つ脂環式エポキシ樹脂メーカー、TTA21と比較して粘度が低く、硬化速度が速い一連の脂環式エポキシ樹脂を開発しました。
TTA20 | TTA22 | TTA28 | TTA800 | |
粘度 MPa・s(25 ℃) | 4-20 | 5-30 | 10-30 | 50-70 |
同等のエポキシ | 80-100 | 70-80 | 70-100 | 100-110 |
特徴 | バイオベース 超低粘度 | 低粘度 速い硬化 | 低粘度 速い硬化、highTg | 超高速硬化、 HighTg、高い硬度、低い粘度 |
構造式 |
|
| / | / |
TTA28を例にとると、式粘度、保存安定性、硬化速度、接着 (304ステンレス鋼) 、耐溶剤性、耐熱性など、UV-LEDのカチオン性インクジェットアプリケーションでの性能が調べられます。
式組成 :( TTA21/28 TTA201 TTA101): 顔料ペースト: 開始剤: 光増感剤: 添加剤 = 100:15:4:1:2
図1: オキセタンの量と式
図2: ストレージの安定性
図3: 硬化速度 (395nm LED光源)
| 実験番号 | シクロ脂肪族エポキシ樹脂とオキセタンの比率 | 接着グレード (0: ベスト、5: 最悪) | |
| 24時間 | 7日間 | ||
| 制御サンプル (a) | 5 | 5 | |
| コントロールSample1(b) | TTA28/TTA201/TTA101 = 80/10/10 | 0 | 0 |
| コントロールSample2(c) | TTA28/TTA201/TTA101 = 70/20/10 | 0 | 0 |
| コントロールSample3(d) | TTA28/TTA201/TTA101 = 60/30/10 | 1 | 5 |
| コントロールSample4(e) | TTA28/TTA201/TTA101 = 40/50/10 | 5 | 5 |
| コントロールSample5(f) | TTA28/TTA201/TTA101 = 20/70/10 | 5 | 5 |
表4: クロスカット接着テストグレード
条件: 304ステンレス鋼基板、フィルム厚さ10μm、395nm LED露光 (5000mJ/cm ²) 、GB/T 9279-2007に従ってテスト。
図5: クロスカット接着分析 (7日間)
図6: Tg (DMAの薄いフィルムの張力方法)
| 実験番号 | 溶剤 | |
| エタノール | MEK | |
| 制御サンプル | > 100ワイプ | >50ワイプ |
| テストサンプル2 | > 100ワイプ | >50ワイプ |
表7: 溶剤ワイプ抵抗
条件: 304ステンレス鋼基板、フィルム厚さ10μm、395nm LED露光 (5000mJ/cm ²) 、GB/T 23989-2009 (1kg荷重、60rpm) に従ってテスト。
超低粘度としてTTA28、脂環式エポキシ樹脂、UV-LEDのカチオン性インクジェット印刷では、フィルム形成樹脂と希釈剤の両方として機能します。 この特殊樹脂ケミカル速い硬化速度、優れた接着性、優れた耐溶剤性、高温耐性、および優れた保管安定性を備えています。 さらに、TTA20、TTA22、およびTTA800も同様の特性を示し、カチオン性インクジェット印刷用途に価値があります。
