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エポキシ樹脂と積層造形は、さまざまな産業や研究分野を混乱させている革新的な技術です。 従来の製造方法と比較して、3D印刷技術には、廃棄物の削減、設計の自由度の向上、低コスト、迅速な生産、少量生産、統合アセンブリなど、複数の利点があります。とりわけ。
エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂3D印刷の材料として、多くのデバイスやコンポーネントに適しています。 たとえば、自動車部品、印刷された電子機器、コーティング、接着剤、および従来のプロセスによって製造された繊維強化複合材料。
エポキシ樹脂3D印刷には、樹脂のコストが低く、複雑な形状をすばやく作成できるため、従来の材料よりも優れているという利点があります。 硬化、樹脂の種類、光開始剤と硬化剤の役割、印刷された部品の性能などの要因は、これらの高度な材料を研究する上で重要な要素です。 印刷プロセスと材料特性を最適化することは、エポキシ樹脂3D印刷ベースの材料とコンポーネントの商業的実行可能性を高めるために重要です。
3D印刷感光性樹脂では、エポキシ樹脂は優れた機械的特性、化学的安定性、高温/低温耐性、低収縮率、および低コストを備えています。
分子の観点から、感光性樹脂の硬化プロセスは、小分子から長鎖大分子ポリマーへの移行であり、その分子構造は大幅に変化します。 したがって、硬化プロセス中の収缩は避けられない。 樹脂の収縮は主に2つの部分で構成されています。1つは硬化収縮であり、もう1つはレーザーが液体樹脂表面をスキャンするときの温度変化によって引き起こされる熱膨張と収縮です。 一方、高温の領域は非常に小さく、温度変化によって引き起こされる収縮はごくわずかです。
感光性樹脂の光硬化プロセス中に発生する体積収縮は、部品の精度に避けられない影響を及ぼします。 ボリューム収縮は収縮応力の発生につながり、部品の反り変形を引き起こします。 アクリレート樹脂の硬化中、重合反応は炭素-炭素二重結合の破壊を伴い、その結果、かなりの体積収縮が起こります。 対照的に、エポキシ樹脂は硬化中に開環反応を起こし、比較的小さな体積収縮につながります。 収縮率試験に江蘇テイターの脂環式エポキシ樹脂製品を使用すると、光硬化中の脂環式エポキシ樹脂の体積収縮率は、アクリレートの体積収縮率よりも大幅に低いことが観察されています。
低粘度、優れた耐候性、低い硬化収縮、高い架橋密度、および脂環式エポキシ樹脂の高い反応性のため、エポキシ樹脂3D印刷用途は非常に広範囲であり、最も重要なベースオリゴマーの1つです。
このような用途のために、TETRAは、SLA 3D印刷感光性樹脂で広範な用途が実践されている脂環式エポキシ樹脂製品を発売しました。 彼らはほとんどの国内および国際的なSLA 3D印刷感光性樹脂の配合ニーズを満たすことができます。
